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固定床反應器制冷加熱溫度控制系統


  固定床反應器制冷、加熱及溫度控制系統的反應器具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、使用方便等特點。廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè),用于完成硫化、硝化、加氫、烷基化、聚合、縮合等工藝過程?;诜磻锏某浞只旌虾鸵后w萃取、氣體吸收等物理變化過程需要使用攪拌裝置才能獲得良好的效果,并可以為客戶設計和加工外部盤管反應器。

  反應器的制冷、加熱和溫度控制系統在使用反應器時應注意一下事項:

  1.先打開電源開關,然后讓機器由慢轉快。停止時,使機器處于停止狀態(tài),然后關閉開關。

  2.定期清潔反應器制冷、加熱和溫控系統中的反應器密封圈。方法是拆下密封圈,檢查軸上是否有污垢,用軟布擦拭,然后涂抹少量真空潤滑脂,重新安裝,以保持軸和密封圈光滑。

  3.各處的特氟龍開關不能擰得太緊,容易損壞玻璃。

  4.必須購買原裝正品配件。隨意使用其他附件會對機器造成致命損壞。

  5.電氣部件不得受到水和濕氣的影響。

  固定床反應器制冷加熱溫控系統的反應器具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優(yōu)點。廣泛應用于制藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。反應器是集反應容器、反應條件控制系統、原料進料和產品出口系統于一體的生產或實驗設備。

  氣固相反應器廣泛應用于化工行業(yè),主要是固定床反應器和流化床反應器,以及移動床反應器和滴流床反應器。固定床反應器的特點和結構如下:

  優(yōu)勢:

  (1) 流體流動可視為理想置換流,因此化學反應速度快,完成相同生產能力所需的催化劑和反應器體積小。

  (2) 可以嚴格控制氣體停留時間和溫度。

  (3) 催化劑不易磨損,可長期連續(xù)使用。

  (4) 適合在高溫高壓下工作。

  缺點:

  (1) 導熱性差,溫度分布復雜。

  (2) 細顆粒催化劑不能使用,催化劑的活性內表面不能充分利用。

  (3) 催化劑的再生和更換不方便。

  固定床反應器的設計方法:

  1、經驗法:以實驗室、中間試驗裝置或工廠現有裝置在好的條件下測得的數據,如空速、催化劑時空收率、催化劑負荷等為設計依據,根據規(guī)定的生產能力計算確定催化劑用量、床層高度、床層直徑等。方法簡單,但準確度較差。

  2、數學模型法:根據反應動力學,可分為非均相和準均相;根據催化床層內的溫度分布,可分為一維模型和二維模型;根據流體的流動條件,可分為理想流動模型(包括理想排量和理想混流模型)和非理想流動模型。

 

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